Oportunidades y retos de fabricar alimentos balanceados en México

Las nuevas normativas llevan a áreas de oportunidad para la automatización y el uso de tecnología

Àlex Arbiol, gerente de Ventas de México de Payper, en la Expo Pack 2026. Foto de Benjamín Ruiz.

Como muchas cosas, la industria mexicana de alimentos balanceados ha evolucionado, lo que ha dado como resultado áreas de oportunidad y desafíos. Esto implica optimizar los procesos de producción. Àlex Arbiol, gerente de Ventas de México de Payper, nos habla sobre cómo han ido evolucionando estos cambios en la industria de alimentos balanceados en México.

Payper ha vendido máquinas en México desde 1992 y él nota un fuerte crecimiento desde entonces. “Realmente hay mucho mercado aquí; hay muchas oportunidades para la optimización de procesos de producción”. Por ejemplo, en el pesaje, está la oportunidad de pasar de básculas que pesan de 100 a 200 g de más a las de 10 a 50 g extras, “para no regalar tanto producto al final del proceso”.

El pesaje dinámico, con movimiento del producto, se realiza de forma continua con la descarga, pesaje y ensacado. El producto fluye con el pesado en dinámico, que es lo que lo hace complejo.

Explica que la precisión del pesaje en sacos de 25 kg tiene que ser alta, de unos 10 a 20 g. “Tenemos un sistema electrónico para desarrollar el equipo de pesaje y a partir de allí hemos crecido con las ensacadoras automáticas”. El sistema es preciso y completo, pues “al colocar un costal de 25 kg, automáticamente pesamos el producto arriba, descargamos, cosemos o termosellamos. Incluso, actualmente contamos con el emplayado”.

Todo esto requiere del desarrollo de una tecnología y programación especiales, pues no se pesan todos los sacos, sino que, por ejemplo, de unas 40 pesadas, se pesan tres o cuatro. El sistema rinde un pesaje muy exacto, garantizado por un flujo de producto constante.

Payper desarrolla pesadoras enfocadas en la industria, desde el silo del producto, ya sea alimento balanceado, alimento para mascotas o premezclas, hasta el final de la tarima, como el paletizado y el emplayado.

Áreas de oportunidad

Si vemos a México con referencia a los últimos años, la normativa de los 25 kilos que, como máximo, puede manejar un operador, “es un gran paso”, señala Arbiol, “porque hemos pasado de sacos de 50 kilos a que ahora solo se permita cargar y manipular sacos de 25 kilos”. Esto implica que para sacar la misma producción, hay que sacar el doble de sacos, por lo que hay que ir el doble de rápido en el pesaje, en el paletizado y en el ensacado.

La norma mexicana NOM-036-1-STPS-2018 establece que un operador ya no puede cargar un saco de más de 25 kilos por cuestiones de ergonomía y lesiones. Además de esto, el operador en un turno de 8 horas solo puede cargar de 8 a 10 toneladas. “Eso te lleva a buscar soluciones automatizadas, como los robots de paletizado”, comenta Àlex Arbiol. “El desafío es que el producto no es una caja cuadrada; al final hay que compactarlo, por lo que hacer una tarima de manera automática tiene su complejidad”.

Otro asunto que impacta es la mejora de salarios. La gente cada vez busca otro tipo de trabajos, menos pesados, por lo que encontrar mano de obra para estos procesos es mucho más complejo.

Estas situaciones se tornan más complejas en México, como sucedió en Europa, donde surgieron estas normativas hace años y muchas plantas ya están automatizadas. “Tuvimos que dar el paso y ahora creo que México es la oportunidad para continuar desarrollando esa automatización de los procesos”.

Desde la filial de México, Payper atiende desde México hasta Colombia, incluyendo toda Centroamérica. Cuentan además con otra filial en Brasil que atiende todo el mercado de Suramérica.